شافٹ لیس سکرو کنویئر

شافٹ لیس سکرو کنویئر کی اصلیت
شافٹ لیس اسکرو کنویئر کو 1940 کی دہائی کے اوائل میں یورپ میں گندے پانی کی صفائی کی صنعت کے لیے ڈیوٹرڈ بائیو سولڈز پہنچانے کے ایک ذریعہ کے طور پر تیار کیا گیا تھا۔ بایوسولڈز بہت چپچپا اور سست ہو سکتے ہیں، ٹھوس مواد کے لحاظ سے۔ زیادہ تر بائیو سولڈز 20 سے 30 فیصد ٹھوس پر مشتمل ہوتے ہیں جس کے توازن میں نمی ہوتی ہے۔ شکل 2 بائیو سولڈز کے لیے ایک عام شافٹ لیس سکرو کنویئر کو دکھاتا ہے۔ شافٹ لیس سکرو کنویئر بہت سے مشکل بلک ٹھوس کو پہنچانے کا حل ہے۔ درحقیقت، شافٹ لیس کنویئر گندے پانی کی صفائی کی صنعت میں اتنا کامیاب تھا کہ اس کے استعمال کو دیگر کئی صنعتوں جیسے کیمیکل، خوراک اور معدنیات کی پروسیسنگ میں فروغ دیا گیا ہے۔

Shafted کا موازنہ Shaftless Conveyors سے
شافٹ لیس اسکرو کنویئر ڈیزائن اور تعمیر میں روایتی شافٹڈ اسکرو کنویئر کی طرح ہے۔ دونوں قسم کے اسکرو کنویرز سرپل یا اسکرو، گرت، گرت کے سرے، بیرنگ، انلیٹس، ڈسچارجز، کور اور ڈرائیو یونٹ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ شافٹ لیس اور روایتی شافٹڈ سکرو کنویئر کے درمیان منفرد فرق سرپل، یا سکرو ہے۔ ایک روایتی شافٹڈ سکرو کنویئر میں اسکرو فلائٹس کو سپورٹ کرنے کے لیے سینٹر پائپ ہوتا ہے، اور پائپ کو ہر سرے پر بیرنگ کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، اسکرو کے بیرونی قطر اور گرت کے اندرونی قطر کے درمیان آدھے انچ کا فاصلہ ہوتا ہے اور اس وجہ سے، اسکرو کبھی گرت کے نیچے کو نہیں چھوتا۔ اس کے برعکس، بغیر شافٹ کنویئر کو ایک لائنر کے ذریعے سپورٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو گرت کے رداس کے مطابق ہے۔ شافٹ لیس سرپل کا وزن لائنر پر سرپل کی پوری لمبائی پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ ڈرائیو کو اسپائرل کے ایک سرے سے فلینجڈ اور بولٹڈ ڈرائیو شافٹ اور اسپائرل اینڈ پلیٹ کے ذریعے جوڑا جاتا ہے، جبکہ سرپل کا ٹیل اینڈ منسلک نہیں ہوتا ہے اور اسے آزادانہ طور پر گھومنے کی اجازت ہوتی ہے۔

شافٹ لیس سکرو کنویرز کے لیے درخواستیں۔
زیادہ تر شافٹ لیس کنویئرز کو ایسے بلک ٹھوس کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن میں زیادہ نمی ہوتی ہے۔ سنٹری فیوجز، فلٹر پریس، یا مکسرز سے خارج ہونے والے بلک ٹھوس کا ہینڈلنگ اس زمرے میں آتا ہے اور بغیر شافٹ لیس سکرو کنویرز کے لیے مناسب اطلاق کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ بلک ٹھوس عام طور پر چپچپا ہوتے ہیں اور روایتی شافٹڈ اسکرو کنویرز میں پہنچانا مشکل ہوتا ہے۔ چپچپا بلک ٹھوس شیفٹڈ اسکرو کنویئر کے درمیانی پائپ پر قائم رہتے ہیں جہاں پرواز پائپ سے ملتی ہے۔ شافٹ لیس اسکرو کنویرز اس مسئلے کو مکمل طور پر ختم کر دیتے ہیں کیونکہ کوئی سینٹر پائپ نہیں ہے اور بلک ٹھوس کو پہنچانے کے لیے صرف سرپل استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر آپ کا عمل زیادہ نمی کے ساتھ بلک ٹھوس پر مشتمل ہے، تو بغیر شافٹ لیس سکرو کنویئر ایک بہترین حل ہے۔

اجزاء کا انتخاب
اپنی درخواست کے لیے مناسب شافٹ لیس سکرو کنویئر کا انتخاب کرتے وقت، بہت سے عوامل پر غور کرنا چاہیے۔ سرپل ایک مستطیل بار پر مشتمل ہوتا ہے جو اعلیٰ طاقت والے اسٹیل سے بنی ہوتی ہے جسے مطلوبہ قطر میں تیار یا رول کیا جاتا ہے۔ ہر شافٹ لیس اسکرو کنویئر مینوفیکچرر کے پاس شافٹ لیس سرپل کے لیے اپنا منفرد مرکب ہوتا ہے۔ کچھ مینوفیکچررز کے پاس ایپلی کیشن کے لحاظ سے منتخب کرنے کے لیے کئی سرپل قسمیں ہوتی ہیں۔ سرپل کی مضبوطی اور سختی تنصیب کی طویل مدتی کامیابی کے لیے بہت اہم ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ کھرچنے والے بلک ٹھوس کو پہنچا رہے ہیں، تو آپ کو ایک سرپل کی ضرورت ہے جو بے حد سخت ہو تاکہ بغیر شافٹ کے سرپل پر کھرچنے کی مقدار کو کم کیا جا سکے۔ سرفہرست مینوفیکچررز 350-BHN تک کی سختی کے ساتھ سرپل پیش کرتے ہیں۔ چونکہ ٹارک منتقل کرنے کے لیے کوئی سینٹر پائپ نہیں ہے، اس لیے بغیر شافٹ لیس سرپل کو ڈرائیو یونٹ کے مکمل ٹارک بوجھ کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ شافٹ لیس اسکرو کنویئر مینوفیکچرر سرپل کی ٹورسنل ریٹنگ کے حساب سے اپنے ڈیزائن کا بیک اپ لے سکتا ہے۔

گرت لائنر کا مواد تنصیب کی طویل مدتی کامیابی کے لیے بھی اہم ہے۔ عام گرت لائنر مواد انتہائی اعلی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین یا UHMW ہے۔ UHMW کنواری سے لے کر تیل سے متاثر ہونے تک بہت سے مختلف درجات میں دستیاب ہے۔ ایک اور مقبول گرت لائنر مواد Xylethon ہے. یہ دونوں مواد سخت ہیں اور ان میں سلائیڈنگ رگڑ کا گتانک کم ہے۔ چونکہ سرپل لائنر پر نیچے کی طرف جھک رہا ہے اور گھوم رہا ہے، اس سے سخت، ہوشیار لائنر مواد رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ لائنر کا مواد عام طور پر پہننے کا سامان ہوتا ہے اور بغیر شافٹ لیس سرپل سے بدلنا آسان اور کم مہنگا ہوتا ہے۔ لائنرز کو کم سے کم وقت میں اور چند ٹولز کے ساتھ ہٹایا اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

چونکہ سرپل دم کے سرے پر جڑا ہوا نہیں ہے، ایک ہولڈ-ڈاؤن ڈیوائس کو یا تو اوپر یا گرت کے اطراف میں رکھا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اگر پروڈکٹ کا ایک بڑا حصہ سرپل کے نیچے آجائے تو شیفٹ لیس اسپائرل اوپر نہیں اٹھتا ہے۔ ہولڈ ڈاؤن کو آسانی سے ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ دیکھ بھال کے لیے یا لائنر کی تبدیلی کے لیے رسائی کی اجازت دی جا سکے۔ ہر شافٹ لیس سکرو کنویئر مینوفیکچرر کا ہولڈ ڈاؤن کا اپنا انداز ہوتا ہے۔

ڈیزائن کی استعداد
شافٹ لیس ڈیزائن کو یا تو سکرو کنویئر یا سکرو فیڈر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک سکرو کنویئر ہمیشہ کنٹرول فیڈ ہوتا ہے اور بلک ٹھوس کو ایک جگہ سے دوسری جگہ منتقل کرتا ہے۔ ایک سکرو فیڈر ایک ہوپر، بن، یا سائلو کے نیچے واقع ہوتا ہے، اور اسے نیچے کی دھارے کے عمل تک کنٹرول شدہ شرح پر بلک ٹھوس کو میٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ شافٹ لیس سکرو فیڈر کی رفتار کو متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) کا استعمال کرتے ہوئے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ شافٹ لیس اسکرو فیڈر کے لیے ایک اچھی ایپلی کیشن ہوپر سے بالواسطہ یا بالواسطہ ڈرائر تک نم کیک کے مواد کی پیمائش کرنا ہے۔
شافٹ لیس کنویئرز کو افقی طور پر، مائل کی مختلف ڈگریوں پر، اور یہاں تک کہ عمودی طور پر کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ اپنی درخواست کے لیے بہترین ڈیزائن کا تعین کرنے کے لیے اپنے پسندیدہ شافٹ لیس اسکرو کنویئر بنانے والے سے مشورہ کریں۔

نتیجہ
سکرو کنویئر یقینی طور پر آرکیمیڈیز کے دنوں سے بدل گیا ہے۔ تاہم، یہ بہت سے بلک سالڈس ہینڈلنگ ایپلی کیشنز کا ایک مقبول حل رہا ہے۔ یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر، ورسٹائل، اور ناہموار ڈیوائس ہے جسے تقریباً کسی بھی بڑے ٹھوس کو پہنچانے یا پیمائش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ شافٹ لیس اسکرو کنویئر روایتی شافٹڈ اسکرو کنویئر ڈیزائن میں بہتری ہے اور یہ آپ کے بلک سالڈس ہینڈلنگ ایپلی کیشن کے لیے مثالی حل ہوسکتا ہے۔